1.摩擦相容性

　　軸徑與軸瓦直接接觸時(shí)防止發美做生粘附和形成邊界潤滑的性能。影響摩擦副摩擦相容性的材料因素是：

　　（1）成副材料冶金(jīn)上構成合金(jīn綠快)的難易程度。

　　（2）材料與潤滑劑的親和能力。

　　（3）成副材料在無潤滑狀态下的摩擦因數。

　　（4）材料的微觀組織。

　　（5）材料的熱導率。

　　（6）材料表面能的大(dà)小和氧化膜的特性。2.鉗入性子能

　　材料允許潤滑劑中外來硬質顆粒鉗入而防止刮傷或（和）磨粒友我磨損的能力。對金(jīn)屬材料而言，硬度低(dī)和彈器水性模量低(dī)者，鉗入性就好(hǎo)，而非金(jīn)屬材料則不(b開視ù)一定，例如(rú)碳石墨，彈性模量較低(dī)，但鉗入暗好性不(bù)好(hǎo)。滑動軸承通(tōng)常用較軟材料與較硬材件林料構成摩擦幅，一般用較軟材料做軸瓦。3.磨合性多熱

　　在軸徑與軸瓦的磨合過程中，減小軸徑與軸瓦加工(gōng)誤差、同軸度誤差、相對表面粗糙度參數值，使接觸均勻，從而降低(劇地dī)摩擦力、磨損率的能力。

　　4.摩擦順應性

　　材料靠表層的彈塑性變形補償滑動摩擦表面初錢錯始配合不(bù)良和軸的撓曲性能。彈性模量低(dī)的材料順應性較好現雪(hǎo)。

　　5.耐磨性

　　成副材料抵抗磨損的能力。在規定的磨損條件下，用磨損率或磨請數損度、磨損量的倒數來表示耐磨性。

　　6.抗疲勞性

　　在循環載荷下材料抵抗疲勞破壞的能力。在使用溫度下，軸瓦材料的強度、硬度行大、抗沖擊強度和組織均勻性對抗疲勞性是十分重要的。磨合性、鉗入性好(腦跳hǎo)的材料，通(tōng)常抗疲勞性差。

　　7.耐蝕性

　　材料抵抗腐蝕的能力。潤滑油在大(dà)氣中使用時(shí)将逐漸什子氧化，産生酸性物質，而且在大(dà)多數好綠潤滑油中還含有極壓添加劑，它們(men)都會(huì)腐蝕軸承材料，因此就腦，軸承材料需要具備耐蝕性。

　　8.耐氣蝕性

　　固體相對于液體運動的狀态下，當液體中的氣泡在固體表面附近破裂時(分現shí)，産生局部沖擊高壓或局部高溫，将導緻氣蝕磨損。材畫舊料抵抗氣蝕磨損的能力稱為(wèi)耐氣蝕性。通(t多知ōng)常，銅鉛合金(jīn)、錫基軸承合金(jīn)和鋁鋅矽系合金(jī音音n)的耐氣蝕性較好(hǎo)。

　　9.抗壓強度

　　承受單向載荷而不(bù)被擠壞或尺寸不影鐘(bù)變化的能力。10.良好(hǎo)的尺寸穩定性

　　滾動軸承是精密的機械零件，其精度是以微米為(wèi要老)計算單位。在長(cháng)期的保管和使用過程中，因内在組織發生變化或應力國時變化會(huì)引起軸承尺寸的變化，導緻軸到見承喪失精度。因此，為(wèi)保證軸承的尺寸精度，軸承鋼應看地具有良好(hǎo)的尺寸穩定性。

　　11.良好(hǎo)的防鏽性能

　　滾動軸承的生産工(gōng)序繁多，生産周期較長(cháng)，有的半成北紅品或成品零件在裝配前還需較長(cháng)時(shí)間的存匠關放，因此，軸承零件在生産過程中或在成品保存中都自相極易發生一定的鏽蝕，特别是在潮濕的空氣中。所以，要求軸承鋼好暗要具有良好(hǎo)的防鏽性能。

　　12.良好(hǎo)的工(gōng)藝性能

　　滾動軸承在生産過程中，其零件要經過多道冷、匠件熱加工(gōng)工(gōng)序。這就要求軸承鋼應具有個話良好(hǎo)的工(gōng)藝性能，如(r數關ú)冷、熱成型性能，切削、磨削加工(gōng)性能及熱處理性能等等，以适知動應滾動軸承大(dà)批量、高效率、低(dī)成本和高飛筆質量生産的需要。